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調整再生膠生產方式、推動行業環保安全發展

              都江堰市AG亚官网工貿有限公司     肖官祿

    我國再生膠工業通過多年的快速發展,2011年產量突破300萬噸。現在進入了轉型的關鍵時期,這是我國“十二五”規劃的要求,由此行業製定了“廢橡膠綜合利用產業”十二五科技發展規劃,作為行業發展的改革依據,堅持“安全、高效、環保、節能”的行業發展路線;其次是國際、國內對橡膠製品及原材料的環保要求,並且製定了相應的法規和指令,如歐洲的REACH環保法規和2011/65/EU指令;同時也是再生膠企業自身生存環境的要求,企業職工及周邊環境對於環保安全條件改善的呼聲高漲,這是一個企業的生存問題,相信國際上再生膠工業的發展一度時期受阻原因也在這裏。

由此,AG亚官网行業應該在客服稅收增加,原材料生產經營成本上升等不利因素的影響下,積極調整再生膠生產方式,努力推動行業環保安全,謀求新的發展方向。

一、廢橡膠的回收利用,以再生膠為主導是中國特色

我國橡膠工業的快速發展,連續11年都是全世界再生膠消耗第一大國,同時我國又是橡膠資源匱乏的國家,約75%的天然橡膠,46%的合成橡膠靠進口,大量的再生膠,作為生膠的部分替代和補充,對於橡膠工業的發展功不可沒。另一方麵由於再生膠的良好工藝性能及耐老化等優勢,是膠粉不可替代的,故於天然膠,合成膠,並列為橡膠工業三大主材。與熱裂解生產燃料油相比,再生膠的應用更具經濟價值,因為3噸廢橡膠才能產1噸裂解油,再生產1噸合成膠要耗4~6噸石油。故作為資源配置的角度講,廢橡膠應用在生產再生膠上比用作熱裂解生產燃料油的價值要大4~6倍。市場配置資源近幾年的統計數據顯示,廢橡膠的回收利用率,再生膠製造約占73%.

 

二、調整生產方式,已在全行業逐步展開

(1)行業協會主導

為落實中央國務院的工作部署,協會組織行業專家,編製完成了《再生橡膠行業清潔生產水平評價技術要求》報批稿,編製完成了廢橡膠綜合利用產業“十二五”科技發展規劃提綱,完成了“廢輪胎橡膠綜合利用行業準入條件(征求意見稿)”。2011113日在常州鑿開了全國橡膠再製造無害化回收利用研討會。20111117日在濟南行業會員大會上,發出了淘汰軟化劑中的煤焦油的倡議。緊跟國務院對產業發展的要求,通過會議和其他形式,強化行業“安全、高效、環保、節能”理念,大力倡導科技創新,積極推動行業調整生產方法。

(2)創新促調整、調整促發展

    隨著“十二五”規劃的貫徹,規模集約化,產業園區化的潮流逐漸形成。利用轉型,調整的契機,多項科技成果的創新和運用,加大了科技改造的力度,推動行業向著“安全、高效、環保、節能 ”的方向健康發展。設備生產企業,推出了環保,節能的膠粉粉碎、再生膠成型聯動生產線,鋼結構及合金堆焊   筒改善了冷卻效能,降低了工藝溫度。沒有壓力容器安全隱患,無廢水,廢氣排放的“常壓連續脫硫設備及技術”在逐步推廣。助劑生產企業,推出了環保高效的活化劑和軟化劑。小改小革不勝枚舉,AG亚官网的再生膠生產企業的麵貌變得越來越好。

(3)淘汰落後產能,調整中改造,行業急需政策扶持

    廢橡膠回收成本,基本上解決於人工成本,這兩項費用的累加致使廢橡膠價格,隻升不降,其幅度大大超過CPA的上升幅度,也超過再生膠銷售價格的上升幅度。

再生膠作為再生資源綜合利用的一個項目是不可否認的。而且生產設備的固定投入,超過了絕大多數廢舊資源的綜合利用項目,僅一條膠粉生產線,國產設備400~800萬元(人民幣),進口設備達1千多萬元。

再生膠生產工藝的難度,不亞於任何橡膠製品。相當於生膠塑煉,廢膠的粉碎難度大,還要分離鋼絲和纖維。相當於生產的混煉,再生膠的煉膠三機一線,四機一線,普通9~12遍;相當於橡膠硫化,再生膠脫硫溫度更高時間要長4~8倍。

再生膠企業長期處於微利,甚至虧損的狀態下經營,設備陳舊,淘汰落後產能,更新改造,心有餘而力不足,急待國家的政策扶持。落實科學發展觀,體現國家對循環經濟可持續發展的國策,真抓、實幹。強烈要求恢複“廢橡膠,再生橡膠”列入《資源綜合利用目錄》。

 

三、一個企業、反映行業的動態

    現在AG亚官网介紹都江堰市AG亚官网工貿有限公司,這樣的一個再生膠生產企業,在產品和生產過程無害化方麵的工作,反映調整生產方式,企業在行動。

(1)環保再生膠

首先是軟化劑的選擇,AG亚官网淘汰了煤焦油係列及石油係列的所有礦物類軟化劑,因為他們的多環芳烴含量肯定是超標的。

生物類的軟化劑,任需考核氣味(鬆焦油有味),工藝性能和力學性能(如玉米油、   秸稈油就不理想)。

其中最難得如何保證適當的物理性能,這是AG亚官网中國國情,行業內能達到環保指標的企業不少,但普遍的物理性能偏低、一般在扯斷強力6~8MPa、所謂攻堅克難,主要就在這個方麵,AG亚官网花了一年多的時間,進行了上百次的試驗。終於在20113季度批量生產扯斷強力12MPa14MPa兩個等級環保再生膠;扯斷伸長率400%~430%.門尼55~65。化學指標經深圳華測檢測,結果按歐盟2011/65/EU指令及REACH法則為合格。

(2)脫硫工藝無廢水廢氣排放,無壓力容器的安全隱患

    生產過程的無害化是再生膠工業自身的生存的問題,針對傳統工藝及設備的壓力安全及廢水廢氣對環境汙染。AG亚官网采用了自主研發的專利“常壓連續脫硫”設備及工藝技術。這項技術經曆近二十年的研發試驗,及長時間長周期批量生產考驗不斷的總結改善完善。現已經定型為XL-IXL-IIXL-III、三種機型,它們的產能分別為5/日、10/日和15/日並且已經在一些企業進行了成功的推廣。由於生產工藝為常壓故沒有壓力的安全隱患,工藝過程不加水、不用蒸汽、冷卻排放,故無廢水廢氣的排放。實現了脫硫過程的無害化生產。

需要補充的是通過XL-I型和XL-II型機上來。

(3)煉膠工藝的無害化

    在再生膠行業內,曾經有過這樣的理論;“除了脫硫還是脫硫”,就是脫硫決定一切,因此對煉膠工藝不夠重視,造成質量下降,煙氣很重。普遍采用了抽氣這種亡羊補牢的做法。甚至也有認為煉膠沒有抽氣的裝置便是不環保。抽氣真正能夠解決問題嗎?嚴格的講治理是相對的,因為不可能把煉膠機整體密封起來,上下左右前後總有泄漏,再加上刮刀,煙氣的飄移不可避免,隻要到了現場實際情況絕對如此,治理也需要能耗。

    AG亚官网的思路是改進設備,改進配方,改進操作工藝(主要是盡量減少煉膠機上餘料的堆集)做到了煉機上基本沒有煙氣。

綜上所述,AG亚官网在推進再生膠生產,安全環保上作了一些工作但是還很不夠,AG亚官网在環保,安全和連動化,自動化上的設計思想上還要不斷追求進步,歡迎誌同道合者與AG亚官网共同努力。

    另外補充一下是AG亚官网生產的14MPa16MPa扯斷強力的胎麵再生膠,現在這兩個等級的再生膠均有2MPa的富餘,即14MPa內控16MPa16MPa的內控18MPa,扯斷伸長率450%~500%,門尼不超過70,可以向有興趣的客戶提供。

AG亚官网希望尋求和各種方式的合作和聯合,群策群力,共同推動行業的可持續健康發展。